一、鋼制書架材料的標(biāo)準(zhǔn)和厚度

1、用材標(biāo)準(zhǔn)：

所用鋼板是上海寶鋼生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板。冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB11253，熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB710-91國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、材料厚度：

層壓板：1.0MM，鉤1.2。垂直板：1.5MM，中密封板1.0MM，腳：1.8MM，側(cè)板：1.0MM，頂板：1.0MM

二、鋼制書架款式結(jié)構(gòu)

書架由腳、柱、架、鉤、頂、側(cè)板、封板、防震剎車、緩沖密封裝置等組成。側(cè)板表面為凹面，整體裝飾，轉(zhuǎn)角為圓形，外觀更立體，線條更流暢，更豪華高檔。底盤為分段組合式，加工精度高，對接互換性好，運輸安裝方便，承重2000kg時不變形。貨架（AB雙面）平衡載荷超過80kg。擱板采用三折彎曲工藝，提高承載能力，層板和固定孔小于2.0mm。貨架采用單片金屬板制作，層間距可任意調(diào)整。

三、鋼制書架生產(chǎn)工藝鋼制書架產(chǎn)品形成，生產(chǎn)順序如下：

1.剪切機切割；

2.沖裁機鋼模切角，沖裁；

3.彎曲機彎曲組裝好的材料;

4.點焊和氧焊后初始產(chǎn)品的成形；

5.前產(chǎn)品噴涂成型，嚴(yán)格腌制、磷化等九道工序防腐處理；

6.熱固性粉末靜電噴涂，200℃高溫固化；

7.成品檢驗，包裝入庫；

8.產(chǎn)品出境，運輸，安裝調(diào)試，驗收

四、鋼制書架防腐工藝

1.預(yù)處理：脫脂、磷酸除銹、鋅膜磷化、乳化劑鈍化、堿性洗脫劑脫脂。阿克蘇諾貝爾氧樹脂粉末涂料是我國涂裝和預(yù)處理行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，是預(yù)處理的原料。工藝流程為：熱水55 65脫脂-冷水清洗-除銹-冷水清洗-中和-表面調(diào)整-35 45磷化-冷水清洗-55 65熱鈍化-烘干。

2.表面處理：所有工作部件的表面處理必須是熱固性粉末噴霧，然后是200°c高溫固化產(chǎn)品。熱固性粉末由阿克蘇·努拜爾生產(chǎn)的諾貝爾聚甘油酯和環(huán)氧混合涂層提供。有關(guān)詳細(xì)信息，請參見證書。顏色由用戶選擇。

3.涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

光澤度測量：鏡面反射率60%，鏡面反射率40°5%；

薄膜硬度：中華牌鉛筆≥2H試驗合格;

抗沖擊性：1/2*500g>30cm正面沖擊試驗，涂層無裂紋、褶皺、剝落；

涂層厚度：60-70微米；

薄膜附著力：格柵試驗，100%不剝落，達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)；

耐腐蝕試驗：鹽霧試驗48小時，涂層不脫落現(xiàn)象。

五、鋼制書架技術(shù)指標(biāo)

1.焊接部位焊接牢固，焊點均勻，焊痕高度不大于1mm，焊點間距控制在100mm以內(nèi)。焊縫表面光滑，無焊接，焊接等。

2.沖壓件平整、無毛刺、無裂紋。沖壓尺寸誤差控制在+2.0mm以內(nèi)。

3.彎曲到位，確保工件彎曲所需的角度，其相鄰的垂直平行控制在≤1.5毫米內(nèi)。

4.涂層表面光滑，顏色均勻，無流掛、?；?、起皺、底露、剝落、疤痕等外觀缺陷。

5.載重性能要求

（1）貨架荷載：單架載荷為40 kg，最大撓度為3mm，最大撓度為3mm。卸荷24小時后，無裂紋，無變形。荷載一側(cè)為40 kg，兩側(cè)為80 kg，最大撓度為3mm。

（2）滿載：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)載荷為滿載（每個架子40kg）時，框架和垂直板沒有明顯變形，框架不會引起傾倒。

（3）滿載時，無卡阻現(xiàn)象。每個標(biāo)準(zhǔn)截面的手動軋制力不小于11.8N（荷載穩(wěn)定性：在總荷載的二十分之一（沿x和y軸的水平外力）作用下重復(fù)100次后，取消外力，框架傾斜度不超過總高度的百分之一。支架及立板無明顯變形。

六、鋼制書架安裝要求

1.各部件的安裝應(yīng)堅固可靠，無松動現(xiàn)象，各結(jié)構(gòu)和框架均無明顯變形，框架無傾斜。每個標(biāo)準(zhǔn)截面的尺寸（長度、寬度和高度）的極限偏差為正負(fù)2毫米。

2.標(biāo)準(zhǔn)框架裝配后，側(cè)板與中間帶之間的間隙不大于2 mm。

3.間隙在安裝門間隙的前提下，均勻一致性在1~2mm之間。

科飛亞辦公家具是一家集科研,設(shè)計,制造,銷售,安裝,售后服務(wù)于一體的鋼制辦公家具專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司自成立以來,致力于鋼制產(chǎn)品的研發(fā)，其中包括鋼制辦公家具、校用設(shè)備、密集架、書架、檔案柜、保險柜等,并逐步在全國20多個省市建立強大的營銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系專注鋼制家具的研發(fā)生產(chǎn)。

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