由于辦公家具材料不盡相同，辦公家具模具制造商在生產(chǎn)過(guò)程中需要不同的材料，柜體鋼制板材,合成材料，精密配件材料等。根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，需要生產(chǎn)和加工模具。

不同產(chǎn)品的單元部件組合，如辦公文件柜，不銹鋼防水泳池更衣柜等等因?yàn)樗鼈兊穆毮懿煌虼私M件差別也較大。

那么鋼制辦公家具沖壓模具的分類是什么？

根據(jù)不同類型的模具，鋼制辦公家具沖壓模具的三種主要形狀可分為三類：

大水口模具：流道和澆口在模具生產(chǎn)線上，產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)與產(chǎn)品一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單加工方便，成本低偏低,正因如此很多人使用大型噴嘴系統(tǒng)的鋼制辦公家具沖壓模具進(jìn)行操作。

鈉噴嘴模具：此類鋼制辦公家具沖壓模具的流道和澆口不在分型線上，一般直接在產(chǎn)品上，因此有必要設(shè)計(jì)一套噴嘴分裂線，設(shè)計(jì)更復(fù)雜，處理更加困難。

通常根據(jù)產(chǎn)品要求選擇閘門系統(tǒng),熱流道模具：這種模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水噴嘴基本相同,不同之處在于流動(dòng)通道位于一個(gè)或多個(gè)恒溫?zé)崃鞯腊搴蜔釃娮熘?沖壓自動(dòng)化沒(méi)有冷材料釋放，流道和澆口直接在產(chǎn)品中因此流道是根本不需要脫模的。

該系統(tǒng)又稱無(wú)水端口系統(tǒng)，可有效節(jié)約原材料，適用于原料昂貴，產(chǎn)品要求高的情況,設(shè)計(jì)和加工困難，模具成本高，熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低水平，由于淬火應(yīng)力和網(wǎng)狀碳化結(jié)構(gòu)在研磨力的作用下，結(jié)構(gòu)的相變極易引起工件的裂縫。

對(duì)于鋼制辦公家具沖壓模具，為了消除磨削殘余應(yīng)力，應(yīng)在磨削后進(jìn)行低溫時(shí)效處理可有效提升堅(jiān)韌性，消除磨削應(yīng)力也可以浸入260~315℃的鹽浴中須五分鐘后在30℃的油中冷卻，這樣硬度可以通過(guò)1HRC降低，殘余應(yīng)力降低40％~65％。恒溫磨削對(duì)于尺寸公差為001mm或更小的精密模具的精密磨削，應(yīng)注意環(huán)境溫度的影響，并且需要恒溫磨削,從計(jì)算中可以看出，對(duì)于長(zhǎng)度為300mm的鋼件，材料在3°C的溫差下變化約為10。

8μm（108=1。2×3×3，變形量為每100毫米是1。2微米/°C），每個(gè)精加工過(guò)程都需要充分考慮，這個(gè)因素的影響。電解研磨鋼制辦公家具沖壓模具制造商，提高模具制造精度和表面質(zhì)量,在電解研磨中，砂輪刮掉氧化膜：而不是研磨金屬，因此研磨力小，研磨熱量小，不會(huì)產(chǎn)生研磨毛刺，裂縫與燒痕等，表面粗糙度為一般比Ra0好，且砂輪的磨損很小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪的磨損量約為硬化碳化物重量的400％~600％，而電磨時(shí)砂輪磨損僅去除50％至99％的硬質(zhì)合金量。

企業(yè)或個(gè)人，通常是新購(gòu)買的鋼鐵辦公室.

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